چکیده
در تحقیق حاضر روش بیرون کشیدن پارچه از درون یک حلقه مورد بررسی قرار گرفته و برای اولین بار از یک حلقه لاستیکی انعطاف پذیر همراه با یک نازل صلب فلزی استفاده شده است. منحنی نیرو-ازدیاد طول حاصل از استفاده از نازل لاستیکی دارای شکل یکنواخت تری بوده است. به کارگیری رگرسیون چند متغیره نشان از امکان پیش گوئی زیردست پارچه توسط معادله ای که در آن مواردی چون زاویه اصطکاک ، نمره ی تار ، نمره ی پود ، تجعد پود ، نوع بافت ، شیب نمودار بدون لاستیک ، شیب انطباق دو نمودار کاربرد نازل لاستیکی و صلب اثر داده می شوند با ضریب همبستگی 933/0 قابل پیش بینی می باشد.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول:مطالعات کتابخانه ای 1
1- 1- سیر تاریخی بررسی زیر دست 2
1-1-1- بررسی زیر دست پارچه توسط پیرس 2
1-1-2- سیستم کاواباتا 3
1-1-2-1- اندازه گیری ذهنی زیر دست پارچه : 4
1-1-2-2- ارزیابی واقعی زیر دست پارچه : 5
1-1-3- روش ارزیابی سریع 7
1-1-4- اندازه گیری زیر دست با استفاده از دستگاه استحکام سنج : 8
1-1-4-1 – آزمایش کششی : 8
1-1-4-2- آزمایش خمش : 8
1-1-4-3- آزمایش برشی : 9
1-1-4-4- فشار وضخامت پارچه : 9
1-1-4-5- آزمایش اصطکاک : 9
1-1-5- اندازه گیری زیر دست با استفاده از عبور از نازل : 12
1-2- خواص مرتبط با زیر دست پارچه : 14
1-2-1- آویزش: 14
1-2-2- ضخامت و وزن پارچه: 15
1-2-3- پرزینگی: 17
1-2-4- پوشانندگی 17
1-2-5- مقاومت خمشی: 18
1-2-6- چین خوردگی پارچه: 19
1-2-7- سختی و انعطاف پذیری: 20
فصل دوم :تجربیات 21
2-1- وسایل مورد استفاده : 22
2-1-1- دستگاه ها : 22
2-1-1-1- دستگاه اندازه گیری استحکام : 22
2-1-1-2- دستگاه اندازه گیری طول خمش : 26
2-1-1-3- دستگاه اندازه گیری ضخامت پارچه : 28
2-2- مواد اولیه مورد استفاده : 28
2-3- آزمایشات انجام شده : 30
2-3-1 -آزمایشات عبور پارچه از حلقه : 30
2-3-2 -آزمایش ارزیابی زیر دست نمونه ها توسط اشخاص : 35
2-3-2-1- متوسط درجه ی زیر دست : 37
فصل سوم :بحث ونتیجه گیری 39
3-1- رگرسیون چند متغیره مرحله ای (Stepwise)
3-1-1- به طرف جلو (Forward) :
3-1-2-به طرف عقب (Backward) :
3-2- دستور کار با نرم افزار: 43
3-2- نتیجه گیری کلی 51
3-3- پیشنهادات جهت ادامه ی پروژه : 52
ضمائم 53
منابع 73
فهرست جداول
عنوان صفحه
جدول (2-1) مشخصات نمونه ها ی مورد آزمایش 29
جدول (2-2) مشخصات بدست آمده از آزمایش بر روی نمونه ها 34
جدول (2-3) نتایج رتبه بندی زیر دست توسط افراد 36
جدول (2-4) نتایج متوسط زیر دست 38
جدول (3-1) علامت های اختصاری به کار رفته در نرم افزار 42
جدول (3-2) Regression
جدول (3-3) Model Summary
جدول (3-4) ANOVA
جدول (3-5)Coefficients
فهرست اشکال
عنوان صفحه
شکل (1-1) فک نگهدارنده ی نازل که نمونه ی پارچه از آن در حال بیرون آمدن می باشد. 14
شکل (2-1) دستگاه استحکام سنج به همراه فک حمل کننده ی نازل 24
شکل (2-2) نازل به کارفته ی به قطر 3.5cm
شکل (2-3) نازل لاستیکی به کارفته دارای سوراخی به قطر2.5cm
شکل (2-4) دستگاه به کار رفته در پروژه به همراه نازل ولاستیک 26
شکل (2-5) دستگاه اندازه گیری طول خمش 27
چکیده :
روشهای سینتیکی- اسپکترفوتومتری از جمله روشهای تجربه دستگاهی به منظور بررسی تغییرات میزان گونههای موجود در نمونه میباشند که ضمن دارا بودن صحت، دقت و سرعت عمل بالا دارای هزینه روش بسیار پایین است. این خصوصیات کاربرد این تکنیک را در حد وسیعی برای بررسی رفتار ترکیبات رنگی و چگونگی تخریب وحذف آنها از پسابهای صنعتی میسر میسازد. نظر به اهمیت ایجاد آلودگی توسط رنگهای آلی در پسابهای صنعتی ارائه روشهای مناسب و جدید با حداقل هزینه و کارآیی بالا به منظور حذف این گونه ترکیبات مورد نظر پژوهشگران بوده و هست.
در این پروژه علاوه بر ارائه فاکتورهای مؤثر در تخریب رنگ متیلنبلو میتوان به اندازهگیری یون کروم که یک ماده سرطانزاست، پرداخت. یک روش حساس و ساده برای تعیین مقادیر بسیار کم کروم به روش سینتیکی- اسپکتروفوتومتری براساس اثر بازدارندگی کروم در واکنش اکسیدشدن متیلنبلو توسط پتاسیم نیترات در محیط اسیدی (H2SO4 4 مولار) معرفی شده است. این واکنش به روش اسپکتروفوتومتری و با اندازهگیری کاهش جذب متیلنبلو در طول موج 664 نانومتر به روش زمان ثابت استفاده شده است.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
چکیده
فصل اول : اسپکتروفوتومتری
1-1- اساس اسپکتروفوتومتری جذبی………………………………………………………….. 14
1-2- جذب تابش…………………………………………………………………………….. 15
1-3- تکنیکها و ابزار برای اندازهگیری جذب تابش ماوراء بنفش و مرئی…………………………… 15
1-4- جنبههای کمی اندازهگیریهای جذبی……………………………………………………….. 16
1-5- قانون بیر- لامبرت (Beer – Lamberts Law)……………………………………..
1-6- اجزاء دستگاهها برای اندازهگیری جذبی…………………………………………………… 21
فصل دوم : کاربرد روشهای سینتیکی در اندازهگیری
2-1- مقدمه…………………………………………………………………………………… 23
2-2- طبقهبندی روشهای سینتیکی………………………………………………………………. 25
2-3- روشهای علمی مطالعه سینتیک واکنشهای شیمیایی…………………………………………… 27
2-4- غلظت و سرعت واکنشهای شیمیایی ……………………………………………………….. 28
2-5- تاثیر قدرت یونی…………………………………………………………………………… 28
2-6- تاثیر دما…………………………………………………………………………………… 29
2-7- باز دارندهها………………………………………………………………………………. 30
2-8- روشهای سینتیک……………………………………………………………………………. 30
2-8-1- روشهای دیفرانسیلی………………………………………………………………………. 31
2-8-1-1- روش سرعت اولیه…………………………………………………………………….. 31
2-8-1-2- روش زمان ثابت ……………………………………………………………………….. 33
2-8-1-3- روش زمان متغیر……………………………………………………………………….. 34
2-8-2- روشهای انتگرالی………………………………………………………………………….. 35
2-8-2-1- روش تانژانت …………………………………………………………………………… 36
2-8-2-2- روش زمان ثابت…………………………………………………………………………. 36
2-8-2-3- روش زمان متغیر………………………………………………………………………… 37
2-9- صحت دقت و حساسیت روشهای سینتیکی…………………………………………………………. 38
فصل سوم: کروم
مقدمه ………………………………………………………………………………………………… 2
3-1- تعریف چرم……………………………………………………………………………………… 4
3-2- لزوم پوست پیرایی ……………………………………………………………………………….. 4
3-3- پوست پیرایی با نمکهای کروم (دباغی کرومی) ……………………………………………………… 5
3-4- تاریخچه پوست پیرایی با نمکهای کروم (III) ………………………………………………………..
3-5- معادله واکنش با گاز گوگرد دی اکسید………………………………………………………………… 6
3-6- شیمی نمکهای کروم (III) ………………………………………………………………………..
3-7- شیمی پوست پیرایی با نمکهای کروم (III)………………………………………………………….
3-8- عامل های بازدارنده (کند کننده)………………………………………………………………………. 8
3-9- مفهوم قدرت بازی…………………………………………………………………………………… 8
3-10- نقش عاملهای کندکننده در پوست پیرایی با نمکهای کروم (III)…………………………………………..
3-11- عاملهای مؤثر بر پوست پیرایی کرومی………………………………………………………………. 10
3-12- رنگآمیزی چرم……………………………………………………………………………………. 10
3-13- نظریه تثبیت رنگینهها………………………………………………………………………………. 11
3-14- صنعت چرم سازی و آلودگی محیط زیست……………………………………………………………. 11
3-15- منبعها و منشأهای پساب کارخانههای چرم سازی………………………………………………………. 12
فصل چهارم : بخش تجربی
4-1- مواد شیمیایی مورد استفاده……………………………………………………………………………. 40
4-2- تهیه محلولهای مورد استفاده…………………………………………………………………………… 40
4-3- دستگاه های مورد استفاده……………………………………………………………………………… 41
4-4- طیف جذبی………………………………………………………………………………………….. 42
4-5- نحوه انجام کار ……………………………………………………………………………………… 43
4-6- بررسی پارامترها و بهینه کردن شرایط واکنش ………………………………………………………….. 44
4-7- بررسی اثر غلظت سولفوریک اسید ……………………………………………………………………… 45
4-8- بررسی اثر غلظت متیلن بلو ……………………………………………………………………………. 48
4-9- بررسی اثر غلظت آسکوربیک اسید ……………………………………………………………………… 51
4-10- شرایط بهینه ……………………………………………………………………………………….. 54
4-11- روش پیشنهادی برای اندازه گیری کروم ……………………………………………………………….. 54
فصل پنجم: بحث و نتیجهگیری
5-1- مقدمه…………………………………………………………………………………………………. 55
5-2 – بهینه نمودن شرایط……………………………………………………………………………………. 56
منابع ومآخذ………………………………………………………………………………………………….. 57
فهرست جداول
عنوان صفحه
جدول (3-1). طبقه بندی عمومی روشهای سینتیکی……………………………………………………………….. 26
جدول (4-1). مواد شیمیایی مورد استفاده………………………………………………………………………… 40
جدول (4-2). تغییرات بر حسب غلظت های متفاوت H2SO4………………………………………………………
جدول (4-3). تغییرات بر حسب غلظت های متفاوت MB……………………………………………………………
جدول (4-4). تغییرات برحسب غلظت های متفاوت AA…………………………………………………………….
فهرست نمودارها
عنوان صفحه
نمودار (4-1) تشخیص طولموج ماکسیمم رنگ متیلنبلو……………………………………………………….. 42
نمودار (4-2) اثر تخریب رنگ متیلن بلو بدون حضور کروم (III)………………………………………………
نمودار (4-3). تغییرات بر حسب غلظت های متفاوت H2SO4………………………………………………….
نمودار (4-4). تغییرات بر بر حسب غلظت های متفاوت MB……………………………………………………
نمودار (4-5). تغییرات در برحسب غلظت های متفاوت AA……………………………………………………..
فهرست اشکال
عنوان صفحه
شکل (2-1) اجزاء دستگاهها برای اندازهگیری جذب تابش……………………………………………………….. 21
شکل (3-1) سرعت واکنش نسبت به زمان……………………………………………………………………….. 23
شکل (3-2) روش سرعت اولیه…………………………………………………………………………………. 32
شکل (3-3) روش زمان ثابت…………………………………………………………………………………….. 34
شکل (3-4) روش زمان متغیر…………………………………………………………………………………….. 35
شکل (3-5) روش تانژانت…………………………………………………………………………………………. 36
چکیده :
به منظور تولید الیاف نانو دو روش کلی وجود دارد، روش اول،
تولید الیاف با استفاده از کاتالیزور می باشد که در این روش الیاف در بستر
مخصوص یا محلول اختصاص داده شده منعقد می شوند، استفاده از کاتالیزور شناور
برای تولید مناسب تر از کاتالیزور دانه دار شده
می باشد زیرا میزان
کاتالیزور موجود در بستر محلول همواره تحت کنترل می باشد. روش دیگر تولید
الکتروریسی می باشد که می توان نانو الیاف منفرد و ممتد را به میزان تولید
بالا تهیه نمود. در این روش نانو الیاف پلیمری می توانند مستقیماً از محلول
پلیمری به نانو الیاف پلیمری تبدیل شوند.
الکتروریسی ریسیدن نانو الیاف پلیمری تا قطر چند ده نانو متر،
روشی است که تکیه بر نیروهای الکترواستاتیکی دارد. در این فرآیند، بین
قطره ای از محلول پلیمری یا مذاب که در نوک نازل آویزان است و یک صفحه فلزی
جمع کننده پتانسیل الکتریکی اعمال می شود. با بالا رفتن میدان الکتریکی
قطره پلیمری شروع به کشیده شدن می کند تا اینکه این نیرو بر نیروی تنش سطحی
قطره غلبه کرده و یک جت شارژ شده بسیار نازک از محلول پلیمری از سطح قطره
خارج شده و به سمت فلز جمع کننده سرعت می گیرد. پس از طی مسیر کوتاهی دافعه
متقابل شارژهای حمل شده در سطح جت، آنرا خم کرده و جت، مسیر خود را بصورت
مارپیچ و حلقه ای ادامه خواهد داد. بدین ترتیب جت در فاصله کم نازل تا جمع
کننده
می تواند مسیر بسیار زیادی را طی کرده، تا نیروهای الکتریکی آنرا هزاران بار کشیده و ظریف نمایند.
عنوان صفحه
چکیده…………………………………………………………………………………………………….. 1
فصل اول : نانو تکنولوژی و تاریخچه تولید الیاف نانو
1-1)مقدمه………………………………………………………………………………………………. 3
2-1)نانو مواد و طبقه بندی آنها …………………………………………………………………. 4
1-2-1)نانو فیلمهای نازک……………………………………………………………………. 5
2-2-1)نانو پوششها…………………………………………………………………………….. 6
3-2-1)نانو خوشه ها…………………………………………………………………………… 7
4-2-1)نانو سیمها ونانو لوله ها…………………………………………………………….. 8
5-2-1)روزنه های نانو………………………………………………………………………… 9
6-2-1)نانو ذرات……………………………………………………………………………….. 9
3-1)الیاف نانو…………………………………………………………………………………………. 10
4-1)تاریخچه تولید الیاف نانو…………………………………………………………………….. 11
فصل دوم : روشهای تولید الیاف نانو
1)تهیه الیاف نانو به روش کا تا لیزور شناور………………………………………………….. 18
اثر سولفور………………………………………………………………………………………… 21
اثر دمای تبخیر ماده خام……………………………………………………………………… 23
اثر هیدروژن………………………………………………………………………………………. 25
2)ریسندگی الکترو اسپینینگ………………………………………………………………………. 27
1-2)تئوری و فرایند ریسندگی الکترو اسپینینگ………………………………………. 27
2-2)ریسندگی الکترو اسپینینگ…………………………………………………………….. 29
1-2-2)ریسندگی الکترو اسپری……………………………………………………….. 29
2-2-2)ریسندگی الکترو مذاب…………………………………………………………. 30
3-2-2)ریسندگی الکترو محلول……………………………………………………….. 32
3-2)شروع جریان سیال پلیمری وتشکیل مخروط تیلور …………………………… 35
4-2)ناپایداری خمشی…………………………………………………………………………. 36
5-2)ریسندگی الیاف نانو پلیمری………………………………………………………….. 38
6-2)ساختار ومورفولوژی الیاف نانو پلیمری…………………………………………… 38
7-2)پارامترهای فرایند و مورفولوژی لیف………………………………………………. 39
1-7-2)ولتاژ اعمال شده……………………………………………………………………. 39
2-7-2)فاصله جمع کننده-نازل…………………………………………………………. 40
3-7-2)شدت جریان پلیمر…………………………………………………………………. 41
4-7-2)محیط ریسندگی……………………………………………………………………. 41
8-2)پارامترهای محلول……………………………………………………………………….. 42
1-8-2)غلظت محلول………………………………………………………………………. 42
2-8-2)رسانایی محلول…………………………………………………………………….. 43
3-8-2)فراریت حلال………………………………………………………………………. 43
4-8-2)اثر ویسکوزیته………………………………………………………………………. 44
9-2)خواص الیاف نانو…………………………………………………………………………. 45
1-9-2)خواص حرارتی……………………………………………………………………. 45
2-9-2)خواص مکانیکی…………………………………………………………………… 46
10-2)مزایای ریسندگی الکترو……………………………………………………………… 46
11-2)معایب ریسندگی الکترو………………………………………………………………. 48
12-2)بررسی اهداف ایده ال در ریسندگی الکترو…………………………………….. 49
13-2)ریسندگی الیاف دو جزئی پهلو به پهلو………………………………………….. 51
14-2)خصوصیات الیاف الکترو ریسیده شده…………………………………………… 53
15-2)ریسندگی الکتریکی الیاف نانو از محلولهای پلیمری………………………… 54
16-2)ریسندگی الکترو الیاف پر شده با نانو تیوبهای کربن………………………… 58
17-2)تعیین خصوصیات مکانیکی و ساختاری الیاف کربن الکترو ریسیده شده… 68
فصل سوم : کاربردهای مختلف الیاف نانو و نانوتکنولوژی در صنعت نساجی
مقدمه……………………………………………………………………………………………………… 84
1-3)الیاف نانو گرافیت و کربن…………………………………………………………………… 85
2-3)نمونه بافت و تزریق دارو……………………………………………………………………. 85
3-3)الیاف نانو با خاصیت کا تا لیزوری……………………………………………………….. 87
4-3)فیلتراسیون………………………………………………………………………………………… 88
5-3)کاربرد های کامپوزیتی………………………………………………………………………… 90
6-3)کاربرد های پزشکی……………………………………………………………………………. 91
1-6-3)پیوندهای شیمیایی…………………………………………………………………….. 91
2-6-3)نمونه بافت………………………………………………………………………………. 92
3-6-3)پوشش زخم…………………………………………………………………………….. 93
4-6-3)تزریق دارو……………………………………………………………………………….. 94
5-6-3)دندانپزشکی……………………………………………………………………………… 94
7-3)مواد آرایشی……………………………………………………………………………………… 95
8-3)لباس محافظتی………………………………………………………………………………….. 96
9-3)کاربرد الکتریکی و نوری…………………………………………………………………….. 97
10-3)کشاورزی………………………………………………………………………………………. 97
11-3)کاربردهای نانو تکنولوژی در نساجی…………………………………………………. 98
1-11-3)دفع آب(ابگریزی)………………………………………………………………….. 98
2-11-3)محافظت در برابر اشعه uv……………………………………………………… 100
3 -11-3)ضد باکتری…………………………………………………………………………… 101
4-11-3)آنتی استاتیک………………………………………………………………………….. 103
5-11-3)ضد چروک…………………………………………………………………………….. 104
12-3)کنترل کیفیت در تولید کامپوزیتهای الیاف نانو الکترو اسپان……………………. 105
توزیع یکنواختی الیاف نانو…………………………………………………………………….. 106
سنجش الیاف بصورت اتوماتیک……………………………………………………………… 108
آزمایش مقاومت در برابر عوامل محیطی………………………………………………….. 109
دستگاه آزمایش خمیدگی DL……………………………………………………………………. 110
13-3)الیاف نانو کامپوزیت الکترو اسپان برای تشخیص بیو لوژیکی اوره…………… 111
14-3)تاثیر افرودن الیاف کربن بر روی خواص مکانیکی و کریستالی شدن پلی پروپیلن. 116
ضمیمه …………………………………………………………………………………………………… 125
نتیجه ……………………………………………………………………………………………………… 129
منابع و مآخذ……………………………………………………………………………………………. 131
کاهش ذخایر انرژی و نگرانی مشتری به خاطر هزینه‌های انرژی به افزایش نیاز برای تحقیق در حوزه حفظ انرژی منجر شده است. حفظ انرژی در ساختمان‌ها، حفظ انرژی گرمایی همراه با استفاده کم از انرژی را شامل می‌شود و تا حدودی با حداقل کردن جریان گرمایی بین محیط‌های بیرون و داخل بدست می‌آید. مطالعات کمی در مورد نقش وسایل نساجی خانگی در حفظ انرژی خانه وجود داشته است. اگرچه پنجره‌های دارای عایق بندی خوب پیدا شده‌اند که انتقال گرما بین محیط بیرون و داخل را کاهش می‌دهند، اما نقش پرده‌های ضخیم در عایق‌بندی پنجره به طور مفصل بررسی نشده‌اند، مخصوصاً مواردی که به تعدیل رطوبت نسبی داخل مربوط می‌شوند.
پنج درصد از مصرف کلی انرژی ملی ما، از طریق پنجره‌های ساختمانی به هدر می‌رود. اخیراً تکنیک‌های حفظ انرژی خانه، در کاهش اتلاف انرژی از طریق پنجره‌ها دارای کارایی کمتری نسبت به تکنیک‌های حفظ انرژی از طریق دیوارها، سقف‌ها و کف‌ها بوده‌اند.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه……………………………………………………………………………………………….. 1
1-1- اهداف……………………………………………………………………………………….. 4
1-2- فرضیه ها…………………………………………………………………………………….. 5
1-3- پنداشت ها (گمان ها)…………………………………………………………………………… 6
1-4- محدودیت ها…………………………………………………………………………………… 6
1-5- تعاریف………………………………………………………………………………………… 7
فصل دوم……………………………………………………………………………………………. 10
مرور مقاله…………………………………………………………………………………………… 10
2-1- حفظ انرژی…………………………………………………………………………………….. 11
2-2- تئورسی انتقال حرارت…………………………………………………………………………….. 12
2-3- طراحی و عملکرد پنجره………………………………………………………………………….. 14
2-4- ویژگی های بافت، لیف (رشته) وپارچه…………………………………………………………… 17
2- 5- نشت پذیری هوا و تخلخل………………………………………………………………………… 19
2-5-1- رابطه بین نشت پذیری هوا و تخلخل…………………………………………………………… 21
2-5-2- تخلخل و هندسه پارچه……………………………………………………………………….. 22
2-5-3- فاکتورهای پارچه و لیف مرتبط با نشت پذیری هوا……………………………………………… 27
2-5-4- لایه‌های چندگانه پارچه………………………………………………………………………. 29
2-6- رطوبت………………………………………………………………………………………………… 30
2-7- پرده‌ها و دیگر وسایل عایق‌بندی پنجره……………………………………………………….. 32
2-8- ابزار سازی……………………………………………………………………………………………. 63
فصل سوم : رویکرد…………………………………………………………………………………………. 67
3-1- پارچه‌ها……………………………………………………………………………………………….. 68
3-2- ویژگی‌های پارچه………………………………………………………………………………….. 69
3-3- شکل هندسی پرده‌ها………………………………………………………………………………. 75
3-3-1- تعیین سطح اسپیسر……………………………………………………………………………… 81
3-3-2- تعیین حجم……………………………………………………………………………………….. 90
3-3-3- مساحت سطح پارچه…………………………………………………………………………… 91
3-4- انتقال حرارت………………………………………………………………………………………… 92
3-5- طرح تجربی (آزمایشی)…………………………………………………………………………… 94
3-6- تحلیل آماری ……………………………………………………………………………………….. 97
فصل چهارم…………………………………………………………………………………………………… 99
نتایج و بحث …………………………………………………………………………………………………. 99
4-1- مقدمه………………………………………………………………………………………………….. 100
4-2- ضریب گسیل لایه‌های تکی …………………………………………………………………….. 101
4-2-1- تضادها براساس نوع بافت……………………………………………………………………. 109
4-2-2- تفاوت‌ها براساس گشادی بافت…………………………………………………………….. 110
4-2-3- تفاوت‌های براساس رنگ پارچه ………………………………………………………….. 111
4-3- آزمایش‌های دو لایه……………………………………………………………………………….. 112
4-3-1- نوع پارچه…………………………………………………………………………………………. 116
4-3-2- فشردگی پرده……………………………………………………………………………………. 117
4-3-3- فشردگی آستری………………………………………………………………………………… 117
4-3-4- فاصله سه بعدی…………………………………………………………………………………. 118
4-3-5- ترکیب فشردگی پرده و فشردگی آستری……………………………………………….. 119
4-3-6- ترکیب فشردگی پرده، فشردگی آستری و فاصله گذاری…………………………… 121
4-3-7- رطوبت نسبی…………………………………………………………………………………….. 123
4-3-8- خلاصه نتایج چند لایه…………………………………………………………………………. 124
4-4- ویژگی‌های فیزیکی………………………………………………………………………………… 124
4-4-1- مدل‌های تک لایه………………………………………………………………………………. 125
4-4-2- مدل‌های چند لایه………………………………………………………………………………. 129
4-4-3- ویژگی‌های منحصر بفرد……………………………………………………………………… 131
4-5- خلاصه………………………………………………………………………………………………… 132
فصل پنجم ……………………………………………………………………………………………………. 137
خلاصه، بحث‌ها و توصیه‌ها………………………………………………………………………………. 137
5-1- خلاصه و نتایج………………………………………………………………………………………. 138
5-2- توصیه‌ها……………………………………………………………………………………………….. 141
2-1. جدول : ویژگی های فیزیکی پارچه……………………………………………………………. 34
2-4. جدول : مقدار با عدد a DF = فشردگی پرده به درصد و b LF = فشردگی آستر…. 41
2-10. جدول. دو عامل تحلیل واریانس برای پارچه‌ها در لایه‌های مجزا…………………… 42
2-13. جدول ضریب گسیل، با نوع بافت و رطوبت نسبی………………………………………. 42
2-23. جدول مقادیر ضریب گسیل با فشردگی پرده و فشردگی آستری……………………. 44
2-24. جدول مقادیر ضریب گسیل با فشردگی پرده، فشردگی آستری و فاصله گذاری……………………. 45
2-25. جدول ضریب گسیل توسط پارچه و فشردگی پرده…………………………………….. 46
2-26. جدول ضریب گسیل توسط پارچه و فشردگی آستر……………………………………. 46
2-27. جدول ضریب گسیل با پارچه و فاصله گذاری……………………………………………. 47
2-28 .جدول ضریب گسیل با پارچه و رطوبت نسبی……………………………………………. 47
2-40. جدول مقادیر ضریب گسیل ـ فاز 2 (لایه‌های دوگانه)………………………………….. 53
3-5 . جدول مساحت سطح پارچه…………………………………………………………………….. 91
3-6. جدول مساحت سطح پارچه در وضعیت (مختلف)………………………………………… 91
4-7. جدول مقادیر ضریب گسیل پارچه‌ها (تک لایه‌ها، صاف)………………………………………………. 105
4-14. جدول ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت………………………………………………………… 108
4-15. جدول ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت و رطوبت نسبی………………………………………….. 108
4-16. جدول ضریب گسیل‌ها توسط رنگ……………………………………………………………………. 108
4-17. جدول ضریب گسیل‌ها توسط گشادی بافت و رطوبت نسبی………………………………………………….. 110
4-18. جدول ضریب گسیل‌ها توسط رنگ………………………………………………………………………….. 111
4-19. جدول تفاوت‌های پارچه‌های تک لایه براساس رنگ…………………………………………………………….. 112
4-20. جدول میانگین‌های تأثیرات عامل اصلی برای مدل‌های چند لایه………………………………………………. 114
4-21. جدول تحلیل‌های واریانس برای پارچه‌های لایه‌دار شده…………………………………………………………. 115
4-31. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه مدل 1…………………………………………………. 125
4-32. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه، مدل 2………………………………………………… 127
4-33. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه ـ مدل 3……………………………………………….. 127
4-34. جدول تحلیل رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه ـ مدل 4……………………………………………………… 128
4-35. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پارچه‌های تک لایه ـ مدل 5……………………………………………….. 129
4-36. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پرده‌های چند لایه ـ مدل 1………………………………………………….. 130
4-37. جدول تحلیل‌های رگرسیون برای پرده‌های چند لایه ـ مدل 2………………………………………………….. 131
4-38. جدول تحلیل‌های رگرسیون پرده‌های چند لایه ـ مدل 3………………………………………………………….. 131
5-39.جدول مقدار ضریب گسیل ـ فاز یک (تک لایه)…………………………………………………………………….. 137
2-2 نمودار : تراوش پذیری هوا از لایه های متوالی پارچه G …………………………………………………………… 36
2-5 نمودار:ساختار منحنی دارای فشردگی 50 درصدی …………………………………………………………………. 37
2-6 نمودار:تعیین فشردگی 50 درصدی ………………………………………………………………………………… 37
2-11 نمودار:هندسه فاصله دارای فشردگی 50 درصد…………………………………………………………………….. 38
2-12 نمودار:بخش A12 از فاصله اندازفشردگی 50 درصد……………………………………………………………… 39
2-13 نمودار:هندسه فاصله انداز دارای فشردگی 100درصد……………………………………………………………. 40
2-31 نمودار.ضریب گسیل حرارت پارچه‌های تکی در سطوح متفاوت رطوبت ……………………………… 42
2-32 نمودار.ضریب گسیل انواع بافت با سطوح رطوبت نسبی……………………………………………………. 42
2-33 شکل .ضریب گسیل پارچه‌های پرده لایه شده با پارچه آستری……………………………………………….. 43
2-34 نمودار.تفاوت‌ها در ضریب گسیل بین پارچه‌ها با فشردگی پرده ……………………………………………….. 47
2-35 نمودار.تأثیر فشردگی آستری روی ضریب گسیل……………………………………………………………… 48
2-36 نمودار.تأثیر فشردگی استری روی ضریب گسیل پارچه‌های مختلف پرده‌ای……………………………. 49
2-37 نمودار. ضریب گسیل پرده‌ها با فاصله‌گذاری ………………………………………………………………….. 50
2-38 نمودار.تأثیر فاصله گذاری بین پارچه‌های روی ضریب گسیل ………………………………………………….. 51
2-39 نمودار. تفاوت‌ها در ضریب گسیل بین پارچه‌ها با رطوبت نسبی ………………………………………………. 52
3-1 نمودار . فاکتورهای پارچه……………………………………………………………………………………. 68
3-3 شکل فاکتورهای شکل……………………………………………………………………………………………. 76
3-7 شکل. فشردگی صد در صد……………………………………………………………………………………….. 78
3-8 شکل ایجاد کمان دارای فشردگی 100 درصد………………………………………………………………………….. 78
3-9 شکل اسپیسر آستری…………………………………………………………………………………………………. 79
3-10 شکل. اسپیسرهای اولیه و ثانویه…………………………………………………………………………………….. 80
3-14 شکل. بخش A1 از اسپیسر دارای فشردگی 100 درصد…………………………………………………………… 84
3-15 شکل. بخش A2 از اسپیسر دارای فشردگی 100 درصد…………………………………………………………… 84
3-16 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی آستری 50 درصد…………………………………………………… 85
3-17 شکل. اسپیسرمورد استفاده برای فشردگی پرده 50 درصد با آستری صاف وفاصله گذاری صفر 85
3-18 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 50 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری 4/1 اینچ 85
3-19 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 50 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری2/1 اینچ 85
3-20 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی آستری 100 درصد……………………………………………… 85
3-21 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 100 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری صفر 86
3-22 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 100 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری 4/1 اینچ 86
3-23 شکل. اسپیسر مورد استفاده برای فشردگی پرده 100 درصد با آستری صاف و فاصله گذاری2/1 اینچ 86
3-24 شکل. اسپیسر برای سطوح یکسان فشردگی پرده و فشردگی آستری………………………………………… 86
3-25 شکل. کمان‌های اسپیسر مورد استفاده برای سطوح یکسان فشردگی پرده و فشردگی آستری 87
3-26 شکل. کمان‌های اسپیسر فشردگی 100 درصد……………………………………………………………………. 88
3-27 شکل. پنجره آزمایشی……………………………………………………………………………………………….. 93
3-28 شکل. طرح تحقیق ـ فاز یک……………………………………………………………………………………….. 95
3-29شکل. طرح تحقیق ـ فاز دو…………………………………………………………………………………………… 96
4-30 شکل ضریب گسیل حرارتی پارچه‌های تک لایه……………………………………………………………………. 105
مقدمه
اصول و طراحی اساسی هیدروسیکلون های رایج بیش از 10 سال قدمت دارد. ولی
بعد از جنگ جهانی دوم در صنعت کاربرد قابل توجهی یافتند . این دستگاه ها
نخست، در کانه آرایی و معدن کاری مورد استفاده قرار گرفتند ولی اخیرا در
صنایع شیمیایی ، پتروشیمی ، تولید برقف صنعت نساجی ، صنعت فلز کاری و
بسیاری صنایع دیگر به خوبی پذیرفته شده اند و کاربرد آن ها در حال گسترش
است.
موارد کاربرد هیدروسیکلون عبارتند از: تصفیه ی مایع ، تغلیط گلاب ،
شستشوی جامدات ، گاز زدایی مایعات ، طبقه بندی جامدات یا سنگجوری با توجه
به چگالی یا شکل ذره.
هیدروسیکلون یک جدا کننده یثابت بر مبنای جدایش
گریز از مرکز که در بدنه ی مخروطی ـ استوانه ای سیکلون تولید شده ،
استواراست . جریان خوراک (باراولیه) که معمولا به طور مماسی وارد سیکلون
شده به ته ریز و اکثر جامدات را حمل می کند یا حداقل بخش دانه درشت تر که
هنوز در مقداری مایع معلق می باشند و سرریز که اکثر مایع و بعضی از جامدات
دانه ریز را داراست تقسیم بندی می شود.
مقدمه
اصول و طراحی اساسی هیدروسیکلون های رایج بیش از 10 سال قدمت دارد. ولی
بعد از جنگ جهانی دوم در صنعت کاربرد قابل توجهی یافتند . این دستگاه ها
نخست، در کانه آرایی و معدن کاری مورد استفاده قرار گرفتند ولی اخیرا در
صنایع شیمیایی ، پتروشیمی ، تولید برقف صنعت نساجی ، صنعت فلز کاری و
بسیاری صنایع دیگر به خوبی پذیرفته شده اند و کاربرد آن ها در حال گسترش
است.
موارد کاربرد هیدروسیکلون عبارتند از: تصفیه ی مایع ، تغلیط گلاب ،
شستشوی جامدات ، گاز زدایی مایعات ، طبقه بندی جامدات یا سنگجوری با توجه
به چگالی یا شکل ذره.
هیدروسیکلون یک جدا کننده یثابت بر مبنای جدایش
گریز از مرکز که در بدنه ی مخروطی ـ استوانه ای سیکلون تولید شده ،
استواراست . جریان خوراک (باراولیه) که معمولا به طور مماسی وارد سیکلون
شده به ته ریز و اکثر جامدات را حمل می کند یا حداقل بخش دانه درشت تر که
هنوز در مقداری مایع معلق می باشند و سرریز که اکثر مایع و بعضی از جامدات
دانه ریز را داراست تقسیم بندی می شود.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
پیشگفتار 1
مقدمه 2
فصل اول
اصول اندرکنش ذره – سیال 4
رفتارتعلیق ها 7
فصل دوم
جریان سیال وحرکت ذره دریک هیدروسیکلون 9
توزیع سرعت ها وفشارها 12
فصل سوم
انواع هیدروسیکلون های موجود 19
تغییرات درطرح اولیه 19
سیکلون های مخصوص جدایش مایع ازمایع 28
انواع روزنه های تخلیه 32
آرایش چند سیکلونی 35
فصل چهارم
نصب وعملیات هیدروسیکلون ها 42
عملیات وکنترل هیدروسیکلون 46
افت فشارودبی 47
افت فشاردرغلظت های زیاد 49
تاثیرات کنترل ته ریز 50
فصل پنجم
تاثیرات متغیرهای طراحی 54
پرداخت درونی ،زبری دیوارها 55
تاثیرات قطردیافراگم 57
تاثیرات روی ستون هوا 60
فصل ششم
بازدهی جدایش 61
بازدهی ابعادی کاهش یافته 63
فصل هفتم
انتخاب هیدروسیکلون 65
بهینه سازی بین شرایط عملیاتی وهزینه اقتصادی وبیان نظریه های موجود درمورد عوامل موثردرطراحی 79
منابع وماخذ 91
ضمائم