فهرست مطالب
عنوان برنامه کسب و کار: 2
تهیه کننده برنامه: 2
1. مشخصات تهیه کننده طرح 3
2. صنعت و فضای کلان اقتصادی 4
3. مشخصات شرکت 6
4. برنامه مدیریت 7
5. برنامه بازار و بازاریابی 8
6. برنامه تولید 11
برآورد سرمایه ثابت : 13
هزینه های قبل از بهره برداری : 13
برآورد سرمایه در گردش : 14
نحوه ی سرمایه گذاری 14
هزینه های توزیع سالانه : 15
ضمائم و پیوست ها : 16
اطلاعات عمومی
آب میوه ها و نوشابه های حاصل از آن از نظر اجراء یا عدم اجرای فرآیند شفاف سازی به دو نوع زلال(شفاف شده)، کدر(پالپ دار) و از نظر میزان میوه طبیعی محتوی (آب میوه و یا پالپ)به سه گروه، آب میوه، نکتار میوه و شربت میوه تقسیم می گردد. میزان میوه طبیعی محتوی در گروه آب میوه های 100%، در گروه نکتار بسته به نوع میوه بین 50-25% و در گروه شربت میوه بین 30-6% متغیر می باشد.
فاکتورهایی که برای طبقه بندی و تعریف بکارگرفته می شود، متفاوت بوده و این تفاوت تا به امروز به وضوح مشخص نشده است. بدین سبب به نوشابه های شفاف، آب میوه و به نوشابه های کدر، نکتار گفته می شود. ولی، هر گروه از نوشابه ها به صورت شفاف و کدر می تواند وجود داشته باشد.
معلوم است که بعضی میوه ها(سیب، انگور و آلبالو) ـ بسته به ویژگی طبیعی میوه عادات مصرفـ به صورت شفاف و بعضی دیگر (هلو، زردآلو و پرتقال) به صورت کدر (کلوئیدی) مورد فرآیند قرار می گیرند. علی رغم کدر بودن، از آب پرتقال آب میوه، نکتار و شربت میوه نیز تهیه می گردد. به صرف کدر بودن اطلاق کلمه نکتار در مورد تمامی آنها صحیح نبوده و سبب اشتباه می گردد. همچنین با وجود شفاف بودن از آلبالو، علاوه بر آب میوه، نکتار و شربت میوه نیز تهیه می گردد. بنابراین اطلاق کلمه آب میوه به صرف شفاف بودن آنها در مورد تمامی شان درست نبوده و باز هم سبب اشتباه می گردد.
تفاوت بین آب میوه های شفاف و نوشابه های حاصل از آن با سایر نوشابه ها، اجرای عمل پرس کردن و فرآیند شفاف سازی می باشد. پس از عمل شفاف سازی، آب میوه معمولاً تغلیظ می گردد. هنگام رقیق کردن کنسانتره برای رسیدن به بریکس اولیه، با توجه به میزان آب اضافه شده، آب میوه، نکتار و یا شربت میوه بدست می آید. در مورد نکتار و شربت میوه اکثراً شکر و اسید اضافه می گردد. شفاف سازی یکی از فرآیندهایی است که به وفور در تکنولوژی آب میوه اجراء می گردد. درجة شفافیت و پایداری را بطور مستقیم تحت تأثیر قرار می دهد. بنابراین، بحث مختصر در مورد فرآیندهای دیگر مفید خواهد بود(81،52،9) از نظر تکنیک فرآیند این موارد باید در دو مبحث جداگانه تهیه کنسانتره از میوه ها و آماده نمودن آب میوه از کنسانتره بررسی گردد.
نگرشی کلی بر تکنولوژی تولید آب میوه………………………………………………. ۲
اطلاعات عمومی……………………………………………………………………………….. ۲
تکنیک تولید کنسانتره شفاف از میوه (شکل ۱-۲)………………………………… ۳
ماده خام: ……………………………………………………………………………………….. ۳
شستشو: …………………………………………………………………………………………. ۳
جداسازی: ………………………………………………………………………………………. ۴
دم گیری: ……………………………………………………………………………………….. ۵
خردکردن: ……………………………………………………………………………………… ۶
گرم کردن مش: ………………………………………………………………………………. ۷
فرمانتاسیون مش: ……………………………………………………………………………. ۷
پرس کردن : …………………………………………………………………………………… ۸
آروماگیری : ……………………………………………………………………………………. ۹
فیلتراسیون……………………………………………………………………………………… ۱۰
انبار کردن : ……………………………………………………………………………………. ۱۲
فیلتراسیون : …………………………………………………………………………………… ۱۴
هواگیری : ………………………………………………………………………………………. ۱۴
پرکنی : ………………………………………………………………………………………….. ۱۵
سرد کردن : ……………………………………………………………………………………. ۱۷
اتیکت زنی : ……………………………………………………………………………………. ۱۸
کارتن کردن : …………………………………………………………………………………. ۱۸
انبار کردن : ……………………………………………………………………………………. ۱۸
خلاصه طرح
آنچه در این طرح مورد بررسی قرار می‌گیرد، تولید بلوک سبک هوادار(بلوک هبلکس) است که مورد مصرف بسیار زیادی دارد و روزبروز در حال افزایش می‌باشد.
مساله انرژی در کشور ما سالها مورد توجه درخور نبوده و یارانه های آشکار و پنهان دولتی همواره مردم را از توجه واقعی به ارزش انرژی در اشکال مختلفش بازمی داشته است. در سالهای اخیر به دلایل گوناگون لزوم محاسبه میزان صرفه جویی انرژی به عنوان یک ضرورت قطعی و چاره ناپذیر پدیدار گشته است. سرعت رشد مصرف داخلی انرزی به حدی است که با روند موجود توسعه منابع نفتی شاید با گذشت چند سال دیگر قادر به صادرات نفت نباشیم. بخش ساختمان انرژی کشور بیش از یک سوم انرژی مصرفی کشور را به خود اختصاص داده است. به علت این مشکل فرهنگی که قدر انرژی کمتر دانسته شده است، اکثر قریب به اتفاق ساختمانهای کشور فاقد ضوابط فنی شناخته شده برای جلوگیری از به هدر رفتن انرژی سرمایی یا گرمایی می باشد. تغییر وضع موجود به سوی وضع قابل قبول قطعا تلاش هماهنگ عظیمی را از سوی مردم و مسوولان به صورت پیوسته می طلبد.
یکی از مواردی که می تواند گام عظیمی را در جهت کاهش اتلاف انرژی بردارد و باعث صرفه جویی زیادی در مصرف انرزی گردد، استفاده از بلوکهای بتنی هوادار می باشد. استفاده همزمان از این بلوکها در پوشش سقف و کف ساختمان و همچنین به عنوان تیغه های کناری و حائلهای جداکننده داخلی ساختمان، می تواند تا 50% اتلاف انرژی را کاهش دهد.
تولید محصولات این طرح از دو جنبه، بسیار حایز اهمیت است: یکی ارزش افزوده و درآمد و دیگری ایجاد اشتغال و فرصت‌های شغلی.
ساده بودن نسبی تکنولوژی، مختصر بودن فرآیند تولید محصولات طرح، سرمایه‌گذاری نسبتاً کم، سودآوری قابل قبول، بازار مناسب و نیز قابلیت توسعه، از مزایا و محاسن طرح است که سرمایه‌گذاری در آن را از توجیه لازم برخوردار می‌نماید.
فهرست مطالب
|
موضوع |
صفحه |
|
- خلاصه اجرائی |
3 |
|
- توصیف کسب و کار |
9 |
|
- برنامه بازاریابی |
22 |
|
- تحلیل صنعت |
26 |
|
- برنامه تولید/ برنامه عملیات |
36 |
|
- برنامه مالی |
53 |
|
- تیم مدیریتی و سازماندهی |
75 |
|
- زمان‌بندی اجرا |
76 |
|
- پیوست‌ها |
80 |
مقدمه
ماکارونی در حال حاضر به عنوان عنصری پر اهمیت در تامین غذای روزانه مردم دنیا از جایگاه ویژه ای برخوردار است .
با توجه به این مهم گروهی از پیشگامان آرد سازی کشور در سال1373 بر آن شدند تا با استفاده از برترین و پیشرفته ترین ماشین الات و فن اوری شرکت بولر سوئیس اقدام به تولید ماکارونی مطابق با استانداردهای بین المللی نمایند که پس از طی مراحل و مسیر های مختلف به این مهم که همانا تاسیس کارخانهای منحصر به فرد در سطح خاور میانه به منزله تولید انواع ماکارونی به نام تک ماکارون بوده نائل آمدند . این ماشین الات پیشرفته تولید ماکارونی همتراز با دیگر کشورهای توسعه یافته جهان بوده و این اولین باری است که یک خط تولید پیوسته ماکارونی در ایران مورد استفاده قرار می گیرد . که در این راستا کیفیت محصولات از سوی مرکز تحقیقات شرکت بولر در سوئیس مورد تائید قرار گرفته است .
محصولات این شرکت به کشورهایی مانند کشورهای خلیج فارس ، سومالی ، اندلس ، کانادا و … صادر می شود
فصل اول
آشنایی با فعالیت های شرکت تولیدی تک ماکارون
محصولات متنوع تک ماکارون گذشته از ارزشهای غذایی فراوان و مغذی مانند هیدرو کربنها پروتئین مواد معدنی و ویتامین های مختلف به جهت بهره بدن از سیستم پیشرفته بدون نیاز به دسترسی کارگران و دخالت در تولید بهترین شرایط تولید ماکارونی را هم جهت با دیگر کشورهای جهان فراهم می آورد . تولید اسپاگتی د این واحد به صورت اکسترودر انجام میشود که در ظرف مدت 20 ثانیه مخلوط خمیر آماده ، تحویل پرس و شکل گیری در قالب مورد نظر خواهد بود به دلیل استفاده از این سیستم بی نظیر از رشد انواع باکتری ها و قارچها در مرحله خمیری جلوگیری به عمل آمده که این امر بر اساس استانداردهای تغذیه ای جهانی بسیار با اهمیت است .
شرکت تک ماکارون با تولید پیشرفته ماکارونی ، نقش کلیدی عظیمی را در راه خودکفایی کشور ایفا می کند .
ماکارونی به شکله ای مختلف کوتاه یا بلند و فراورده های ویژه با بالاترین کیفت قابل انطباق با استانداردهای جهانی مورد قبول و با استفاده از خطوط تولید مدرن ،تولید می گردد .
ماکارونی به عنوان پلی بین واحدهای صنعتی و بخشهای تحقیقاتی در ایران عمل
می نماید
اینواحد با بهره گیری از متخصصین مجرب ، همواره تلاش می کند تا به افزایش بهره وری فعالیت ها ، ایجاد نو آوری تکنولوژیکی ، تولید و عرضه ممحصولات جدید و در نتیجه ارائه خدمات علمی و تخصصی به سایر واحدهای دست اندر کار تولید ، گامی مهم در راستای اهداف عالیه شرکت تک ماکارون بر دارد
فهرست مطالب
مقدمه
فصل اول
آشنایی با فعالیت های شرکت تولیدی تک ماکارون
شمای کلی مراحل تولید آرد
کنترل کیفی کارتن
آزمونهای میکروبی
شمارش کپکها به روش کشت
تست تائید باسیلوس سرئوس
شناسایی میکرو ارگانیسم های بیمار زای آب ورودی
دستورالعمل اندازه گیری میکروبی سطوح و هوا
مراحل انجام کار
شرح آزمونهای کنترل کیفی
فصل دوم
بررسی خط تولید
1-2مواد خشک اولیه
آرد
گلوتن
ریگراند
ویتامین ها
2-2میکس کردن مواد خشک
3-2ترکیب مواد خشک با آب و بتا کاروتن
4-2قالب زنی
شستشوی قالبها
5-2مراحل خشک کردن و خشک کن ها
مراحل خشک کردن در خط بلند
6-2بسته بندی
بسته بندی
فصل سوم
شرح آزمونهای مهم انجام گرفته در آزمایشگاه تک ماکارون
1-3نمونه برداری
تعیین روش نمونه گیری و چگونگی اجرای آن
نمونه برداری از گلوتن
نمونه برداری از آرد
نمونه برداری از محصول در حین فرآیند
نمونه برداری محصول نهایی
نمونه برداری از کاروتن سلوفان و چسب
2-3شرح دستگاههای مورد استفاده در آزمایشگاه
شرح دستگاه رطوبت سنج
شرح دستگاه رنگ سنج
شرح دستگاه پروتئین سنج
دستگاه اتو کلاو
دستگاه الک
دستگاه آسیاب
دستگاه گلوترک
پیشگفتار
صنعت چاپ در کشورها سابقه ای دیرینه دارد شاید پیش تر از بسیاری صنایع جدید ، صنعت چاپ به کشورها وارد شد بنا بر این انتظار می رود از نظر نیروی کار متخصص و رعایت استاندارد های حرفه ای نیز نسبت به صنایع دیگر از موقعیت بهتری برخوردار باشد اما با نخستین مراجعه به چاپخانه و پایگیری یک کار چاپی به آسانی فهمیده می شود که این صنعت از نظر ترتیب نیروی کار ماهر و انتقال دانش فنی بس فقیر است و در این زمینه هیچ کار اساسی و قابل اعتنایی صورت نگرفته است . نبود آموزش عالی معتبر چاپ و حتی دوره های کوتاه مدت آموزش فنی و حرفه ای در کشور انتقال دانش فنی را به طور عمده به آموزش استاد شاگردی محدود ساخته ، بنابراین نیروی کار دوره دیده هیچ سطحی (عالی تکنسین و کارگری ) تربیت نشده است . بخت خابیده آموزش چاپ به تازگی بسیار شده و طی چند سال اخیر آموزش ، نقل مجلس خانواده چاپ بوده و حرکت هایی در این زمینه صورت گرفته است . اما هنوز تا تحقق آموزش هدفمند و برنامه ریزی شده و کار بست آموخته ها در عمل و رعایت استاندارد های حرفه ای راه درازی در پیش داریم و تلخی تجربه های گذشته در کام ها از خوش بینی بر خدر مان می دارد . گستردگی و تنوع رشته ها چاپ و مواد مصرفی و روش های آن به گونه است که کسب تخصص در همه شاخه های آن نا ممکن می نماید . بنابراین آموزش چاپ در هه رشته ها و شاخه های آن مستزم برنامه ریزی دقیق ، سرمایه گذاری قابل توجه و ایجاد فضاها ، امکانات ، کارگاه ها و آزمایشگاه های مناسب و همچنین توجیه مدیران و دست اندر کاران چاپ است و انجام چنین کار بزرگی تنها با مشارکت فعال خانواده بزرگ چاپ نهادهای صنعتی و مسؤلان دولتی این رشته مسیر می شود اما تازمانی که چنان موافقت و همیاری و اقدام بنیانی صورت نگرفته است ، نمی توان دست روی دست گذاشت باید عطش تشنگان دانش را در خانواده چاپ حتی به قدر جرعه ای یا قطره ای فرو نشاند .
اهداف پروژه
پیشگفتار
مقدمه چاپ افست
فصل اول
1 – شرکت سهامی
1 – 1 شرکت سهامی خاص
2 – 1 شرکت سهامی عام
2 – شرکت تضامنی
3 – شرکت نسبی
5 – شرکت تعاونی
6-شرکت با مسؤلیت محدود
فصل دوم
مجوز چاپ :
اطلاعات عمومی
محل چاپخانه
خرید دستگاه های چاپخانه
گمرک :
توضیح مختصری از کار ماشین آلات
ملزومات چاپخانه
استخدام پرسنل چاپخانه
قرار داد کار
1-مدت قرارداد
تعهدات کارگر
8 – سایر مواد قانونی
9 – اختلاف ناشی از قرارداد
فصل سوم
مراحل تولید
طراحی :
اطلاعات تصویری ( نقطه ای ) :
اطلاعات نوشتاری ( فونت )
اطلاعات خطی
چاپ
مراحل آماده سازی ماشین برای چاپ :
فصل چهارم
مواد اولیه در چاپخانه
مرکب :
کاغذ
چگونگی بازاریابی چاپخانه
چگونگی محاسبه قیمت تمام شده
چاپ یادرنگ
انبار چاپخانه
فروش محصول
فصل پنجم
حسابداری های چاپخانه
فصل ششم
مالیات – بیمه
بیمه :
مراحل بیمه شدن کارگر
چگونگی پرداخت مالیات چاپخانه
فصل هفتم
مشکلات چاپ
پیشنهاد یک چاپخانه دار برای بهبود وضع چاپ
منابع